阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線

阻燃尼龍制造過程中，應(yīng)考慮制品對阻燃等級的要求，對材料力學(xué)性能的要求，對表面性質(zhì)、加工性能及著色性能的要求等。根據(jù)使用要求，確定阻燃劑種類與用量。助劑的選擇與工藝條件是十分重要的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

阻燃劑的選擇原則阻燃劑的選擇主要從阻燃效率、產(chǎn)品的性能、毒性等方面考慮:1阻燃效果好、用量小;2與尼龍相容性較好;3分解溫度高，在尼龍加工溫度下不分解;4耐久性優(yōu)良，無明顯的表面遷移;5對材料的力學(xué)性能影響較小(大多數(shù)阻燃劑均會(huì)降低材料的性能);6對產(chǎn)品電性能影響小(有些阻燃劑對產(chǎn)品電性能有很大影響，從而限制了在電子電氣電器領(lǐng)域的應(yīng)用);7對設(shè)備的腐蝕盡可能小(一般來講鹵素阻燃劑因分解產(chǎn)生HX，對設(shè)備有一定的腐蝕);8無毒、無臭、無污染;9價(jià)格便宜(阻燃劑價(jià)格與用量是材料生產(chǎn)成本的主要因素)。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

阻燃劑分為主阻燃劑和輔助阻燃劑。主阻燃劑一般是阻燃效果好的、發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑;而輔阻燃劑則是效果不十分理想的、不能單獨(dú)使用的、配合使用時(shí)效果明顯的阻燃劑，輔阻燃劑起到消煙、防滴落等作用。主阻燃劑有鹵素、磷系、氮系、無機(jī)氫氧化物等，一般主阻燃劑加入量較大。輔阻燃劑為協(xié)效劑，如Sb:O,、硼酸鋅等，另一類為消煙劑，如 ZnO，ZnS、FeO:等，實(shí)際應(yīng)用過程中還應(yīng)注意兩大問題。(1)阻燃劑協(xié)同效應(yīng)在一個(gè)配方中，有時(shí)需要使用幾種阻燃劑，在選擇阻燃劑搭配組合時(shí)，必須了解哪些阻燃劑組合時(shí)有相互補(bǔ)充的作用，哪些阻燃劑的阻燃作用是相互抵消的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

鹵系與銻系:Sb2O:單獨(dú)使用時(shí)阻燃效果很差，但與鹵系阻燃劑配合使用時(shí)有明顯效果，這是因?yàn)樵谌紵龝r(shí)分解的鹵素與Sb0發(fā)生了反應(yīng)，產(chǎn)生了SbX:及SbOX:，而 SbX:密度大，具有明顯的隔氧效果，且具有捕捉自由基的作用，增加了鹵系氣相阻燃效果。鹵系與銻系的配比一般為3:1。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

鹵系和磷系:在鹵磷復(fù)合體系中，鹵系阻燃劑主要產(chǎn)生氣相阻燃效果，磷系阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏磷酸鹽，產(chǎn)生固相阻燃效果，兩者形成完整的氣-固相阻燃體系。同時(shí)，鹵、磷之間反應(yīng)還可以生成PX、PX氣體，這類氣體密度較HX大，不易擴(kuò)散，包圍在火焰表面，起到隔氧作用。鹵系與磷系的配比一般為3:2。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

磷系與氮系:氮系阻燃劑可促進(jìn)磷系化合物的炭化，即成炭作用，炭層覆蓋被燃物表面起到隔氧作用，從而提高了阻燃效果。磷系與銻系:其協(xié)同機(jī)理基本與鹵系與銻系相似。

紅磷、金屬氧化物、聚磷酸酰胺等之間也有協(xié)同效應(yīng)。SbO:/硼酸鋅配合產(chǎn)生協(xié)同作用:硼酸鋅起到防滴落作用，硼酸鋅的加人，可減少 Sb2O:的用量。紅磷與炭黑有協(xié)同作用:添加炭黑時(shí)，紅磷的用量可減少.襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com

阻燃劑間的對抗作用很多阻燃劑組合能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，提高其阻燃效果，但有些阻燃劑相互配合時(shí)，會(huì)相互抵消阻燃作用，使用時(shí)應(yīng)特別注意:a.鹵系化合物不宜同有機(jī)硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數(shù)降低。b.溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會(huì)降低溴系阻燃效果。c紅磷與有機(jī)硅不宜混合使用。d.溴系阻燃體系中，不宜添加CaCO:和MgCO，否則會(huì)降低其阻燃效果。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線m.hxinte.com