聚丙烯與聚乙烯的共混中空格子板生產(chǎn)線

以塑料作為增韌材料對 PP 進行改性研究較早，其中較成功的例子有 PP/PE體系。PP品性聚合物，其生成的球品較大，這是 PP 易于產(chǎn)生裂紋、沖擊性能較低的主要原因。能使 PP的品體細微化，則可使沖擊性能得到提高。PP與 PE 共混體系中，PP與PE都是結(jié)晶性聚合物，它們之間沒有形成共晶，而是各自結(jié)晶。但PP晶體與PE 晶體之間發(fā)生五制約作用，這種制約作用可破壞PP的球晶結(jié)構(gòu)，PP 球晶被 PE 分割成晶片，使PP不勝成球晶，隨著PE用量增大，這種分割越來越顯著，PP晶體則進一步被細化。PP 晶體時變小，沖擊強度得到提高。通過研究 PP/LLDPE 的共混體系，得出了如下規(guī)律:中空格子板生產(chǎn)線m.hxinte.com

PE種類對共混體系沖擊性能的影響不同類型的PE都可以改善PP的室溫沖擊強發(fā)，但差異十分明顯。對于 PP/HDPE共混物，當(dāng) HDPE質(zhì)量分數(shù)低于 60%時，共混物強基本不變;當(dāng) HDPE 質(zhì)量分數(shù)高于 60%時，共混物的沖擊強度才有所增加。對于 PP/ UP:共混物，也只有當(dāng) LDPE 質(zhì)量分數(shù)高于 60%時，其沖擊強度才有較大幅度的提高。而對于PP/LLDPE共混物，當(dāng)LLDPE質(zhì)量分效大于40%時，其沖擊強度就有明顯提高;三種PE對 PP韌性的改善變化趨勢與常溫時一致，還是LLDPE對 PP的增韌效果最好。當(dāng) PP/LLDPE質(zhì)量比為30/70時，共混體系的沖擊強度為23.2kJ/m，是純PP的20倍，而在同樣條件下PP/HDPE、PP/LDPE共混體系的沖擊強度僅為 5kJ/m左右。這進一步說明在達到相同沖擊強度時，LLDPE的用量最少，即意味著可以更多地保持 PP的剛性;而在相同用量時，LLDPE改性的PP的沖擊強度最好，這又使材料獲得了更優(yōu)異的韌性。中空格子板生產(chǎn)線m.hxinte.com

混煉方式對增韌效果的影響采用雙螺桿擠出機混煉的試樣沖擊強度最高，直接注射方式所得的試樣沖擊性能最差。由于注射機螺桿的有效長度小于擠出機，剪切混煉作用小，效果當(dāng)然很差。在不同混煉方式下，材料的沖擊性能表現(xiàn)出的規(guī)律一致，即 LLDPE質(zhì)量數(shù)從40%開始，隨著LLDPE 用量增加，其沖擊強度大幅度上升;表明混煉方式對共混體系沖擊性能有影響，但規(guī)律不變。中空格子板生產(chǎn)線m.hxinte.com

PP/LLDPE 共混體系的結(jié)構(gòu) 當(dāng)LLDPE質(zhì)量分數(shù)小于 50%時，共混體系沖擊斷面光滑平整、呈典型的脆斷特征;當(dāng) LLDPE 質(zhì)量分數(shù)超過50%時，材料斷面表現(xiàn)為韌性斷裂特征，出現(xiàn)絲狀體，斷面凹凸不平，有撕扯痕跡，且兩相界面趨于模糊，此時，材料的屈服強度迅速上升;而當(dāng) LLDPE用量增加至70%時，可以清楚地看到PP相互交織成網(wǎng)，因此，材料在宏觀上具有很高的沖擊強度。純 PP球品的尺寸很大，球品之間的界面清晰，所以PP的沖擊性能極差。相比之下，LLDPE 的品體非常細小，晶體之間的界面也十分模糊、所以其沖擊性能很好。PP和 LLDPE結(jié)晶形態(tài)的差異是因為兩者的結(jié)晶速率不同引起的: PP的結(jié)品速率較慢(3.3X10'nm/5)，晶體生長較大，品體間的連接少，故品間界面分明:而LLDPE的結(jié)晶速率非?？?/span>(8.3x10nm/s)，晶體細小，晶體間的連接也較多，因而晶間界面模糊不清。當(dāng)LLDPE加入PP后，可以明顯觀察到PP球晶尺寸的減小，晶體間界面變得模糊，有利于改善材料的沖擊性能。LLDPE用量增加，PP球晶進一步減小，當(dāng)LL- DPE質(zhì)量分數(shù)達到70%時，PP晶體已經(jīng)被分割成碎晶，晶體間界面完全消失，與LLDPE混雜在一起，難以分辨，因此，共混體系的沖擊強度很高，不易被沖斷。這說明，LLDPE的加入細化了PP的球晶，增加了晶體間的連接，這是共混材料韌性改善的又一重要原因。中空格子板生產(chǎn)線m.hxinte.com

LLDPE用量對共混體系性能的影響隨LLDPE用量增加，共混體系的屈110 現(xiàn)代工程塑料改性降，而新裂伸長率逐漸增加，并呈良好的線性關(guān)系。隨著 LLDPE 用量的增加，共混材料的維卡軟化點下降，當(dāng) LLDPE 質(zhì)量分數(shù)為40%~60%時，共混材料的維卡軟化點仍接近120C。隨著 LLDPE 用量的增加、材料的沖擊強度增加，而拉伸屈服強度、拉伸模量、維卡軟化點降低。在以 LLDPE 為主的體系中，當(dāng)材料受到?jīng)_擊作用時，除LLDPE 相消耗大量能量，提高材料韌性外，還由于LLDPE對PP球晶的插人、分割和細化，使PP晶體尺寸減小，晶體間連接增多，從而提高了材料的沖擊強度。PP/LLDPE 共混體系中，當(dāng)LL DPE質(zhì)量分數(shù)為40%~70%時，共混物逐漸形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有剛而韌的特性。中空格子板生產(chǎn)線m.hxinte.com